مراحل تولید محصول توسط دستگاه بادی تزریقی

• مرحله اول

ماده اولیه توسط واحد تزریق به داخل حفره‌ های پریفرم تزریق می‌شود

• مرحله دوم

مثلث با چرخش ۱۲۰ درجه ای پاریزون ها را به این مرحله یعنی دمیدن منتقل می کند. در اینجا، پاریزون ها در حال دمیدن هستند تا یک ظرف تشکیل دهند.

• مرحله سوم

مثلث دوباره می چرخد و بطری شکل داده شده را به این مرحله منتقل می کند و جدا می کند. بطری ها توسط استریپر و اجکتور جدا می شوند تا یک چرخه تمام شود

ویژگی ها و امکانات دستگاه تزریق پلاستیک بادی

شکل دهی یک مرحله ای شکل نهایی بطری را تمیز تر نگه می دارد. مناسب برای لوازم آرایشی، داروخانه و …

سیستم صرفه جویی در انرژی ۵۰٪ تا ۷۰٪ در برق صرفه جویی می کند.

تولید خودکار و بدون نیاز به فلاش و برش.

تولید محصولات بدون درز.

عملکرد پایدار و صدای کم.

قاب آلومینیومی نظارت و نگهداری را آسان‌تر می‌کند و ظاهری مدرن تر دارد.

صفحه نمایش لمسی با رابط گرافیکی کار کردن را برای کاربر آسان می کند.

قابل برنامه ریزی در ۶ مرحله و ۱۰ مرحله برای هر تزریق و پلاستیک سازی به صورت خودکار

مقادیر واقعی زمان، سرعت و فشار تزریق و پلاستیک سازی می تواند توسط ترمینال نظارت و کنترل شود.

تشخیص خودکار خرابی و نشان دادن پیام غیرعادی روی صفحه لمسی.

قالب تزریق، قالب بادی، تزریق و پلاستیک را می توان به طور جداگانه کنترل کرد، بنابراین زمان چرخه کوتاه تر با پردازش سریع تر امکان پذیر است.